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澳门新葡京平台网址 www.sztexiao.com 王牌汽车 狠抓质量重落实


来源:  日期:2017-09-22  点击:

 

在全面实施“精品”战略过程中,重汽王牌结合“质量提升”系列活动的开展与实施,不断强化员工产品质量意识与装配技能,加大对产品装配、调试质量过程的管控,从细节着手,从关键部位着手,从措施执行着手,狠抓质量不放松,着力让产品质量真正“提档升级”,让产品质量提升真正接地气、落实处、看得见、摸得着、见成效、有效果……从而快速实现“打造出一流王牌汽车”目标。
保质量,建关设卡敢做问题拦路虎
质量门、质量守门员、三检制……为保证产品质量,重汽王牌实施装配生产过程Audit评审,对装配现场中磕碰划伤现象给予全面整改,以及全车标准件系统、整车线路、管路走向等进行梳理和改进。同时,不断强化对检验员、操作工技能与知识的培训,并对零部件装配要求及进货标准进行了规定与提升。譬如车桥必须进行抛丸处理,半轴、桥壳必须除油,烘烤后的工件进行表面温度检测等。一个个质量保障措施执行与落实,为打造高品质的产品设置了牢固的屏障,为质量保驾护航。
今年,重汽王牌在开展质量提升与改善过程中,结合对整车性能、驾驶室技术状态、底盘技术状态、电器技术状态、涂装质量、标准件、上装技术状态进行七大升级优化,全力加大产品装配、装调质量的同步升级,合理的在生产线关键工位设立质量门,力保关键部位装配质量100%正确。保质量,贵在落实,在产品装配过程中,质量部针对装配技术工艺与质量标准,全面在员工如群体中招聘质量守门员。目的在于通过对高技能、高水平、熟悉产品结构、拥有丰富经验、质量意识强的员工选拔、培训、聘用,合理的分配到产品生产线各重要工位,发挥守门员的职能与责任,从而对产品质量给予把关,敢当质量问题的拦路虎,把问题扼杀在萌芽状态中,从而提升产品装配制造质量,真正实现精品的打造。
重采购,提高外协零部件入门门槛
只有高质量的零部件,才能装配出高品质的产品。而外协采购部件质量高与低,也就决定了王牌汽车品质强弱。为真正提升产品质量,重汽王牌加大对外部采购零部件质量的管控与把关,规范外协零部件的检验流程与标准,编制检验控制计划等零部件检验标准,明确检验依据。并通过申购各类设备、设施、工具,以及分类检验、重点检验等手段,提高入厂零部件门槛与条件,全力保证产品整车质量升级。
在对外协零部件采购过程中,根据精品打造要求与条件,凡不达标不合格产品,拒绝放行流入生产装配线。对存在问题的零部件,无论问题大小,一律退回按技术工艺要求与标准整改完善。同时,在外协零部件把关监督中,充分发挥检验员的职能,对一些对存在质量问题的零部件,检验员有权利一票否决制。对于各配套厂家配送零部件,在生产装配过程中,质量部、装配车间、检验员将不定期对整车质量相关数据进行收集、汇总、统计,通过现场评审、质量分析会等,将各产品或零部件质量问题进行讨论、分析,对出现质量问题的厂家,加大考核力度。对于零部件存在质量问题较多,多次整改不力的厂家,采取终止合作配送资格。
敢亮剑,问题改善力求精益求精
常言道,没有最好,只有更好。质量出精品,精品出品牌,品牌出效益。重汽王牌在质量提升的征途上提出,全体员工要敢于正视产品装配与打造中存在的质量问题,不断的完善与提升。敢于向存在的不足与质量问题亮剑,杜绝影响整车质量的一切缺陷与因素。质量提升于每个员工而言,只有起点而没有终点。无论是细节质量,还是整车质量,全力通过质量整改与完善,让产品品质达到一个新的高度。
在质量提升过程中,结合9月初质量誓师动员大会。各车间全力投入到质量整改提升的氛围中。各车间、班组、员工,针对装配、装调过程中,存在的各类错装、漏装、碰撞、捆绑不紧、紧固不到位等等存在的质量问题,召开了分析会、现场评审会、自评会等,让存在的问题大胆暴露,让员工发现问题存在的根源,找到解决的措施,强化产品质量的提升。同时,结合今年初启动的“精益生产项目工程”,通过专家现场对问题的提出、整改、完善,有针对性、目的性的进行产品质量提升推进,达到了很好的效果与成绩。通过数据分析与比较,产品二类底盘一次交检合格率提升了16.34%,车架一次交验合格率提高4.47%。
打造精品,王牌敢于向质量问题亮剑。在提升与保障产品质量过程中,各部门、单位、员工,将严格落实与执行各项质量保障措施。打造一流王牌汽车,王牌人在行动。在提升与完善产品质量的路上,王牌人将不辱使命……
 
 
杨家斌
责任编辑:王卓英